Produktionsmodul

Produktionsmodulet er essentielt for fremstillingsvirksomheder og håndterer planlægning, styring og overvågning af produktionsprocesser. Modulet integrerer tæt med lager, indkøb og økonomi for at sikre en sammenhængende forsyningskæde.

Styklister (Bill of Materials, BOM) definerer sammensætningen af færdigvarer og halvfabrikata. En stykliste angiver præcist hvilke råvarer, komponenter og halvfabrikata der indgår i et produkt, samt mængder og måleenheder. Moderne ERP-systemer understøtter multi-level styklister, variantstyring og konfigurérbare produkter.

Arbejdsplaner (Routings) beskriver produktionsprocessens sekvens af operationer. Hver operation definerer maskine eller arbejdscenter, tidsforbrug (setup-tid, kørselstid), og eventuelle alternative processer. Arbejdsplanerne bruges til kapacitetsplanlægning og kalkulation af produktionsomkostninger.

MRP-beregningen (Material Requirements Planning) er motoren i produktionsplanlægningen. Med udgangspunkt i salgsordrer, prognoser og lagerbeholdning beregner MRP præcist hvornår og hvor meget der skal produceres og indkøbes. Systemet genererer automatisk produktionsordrer og indkøbsrekvisitioner.

Kapacitetsplanlægning sikrer, at produktionsplanerne er realistiske i forhold til den tilgængelige kapacitet. Finite capacity scheduling tager hensyn til maskinernes og arbejdscentrenes kapacitetsbegrænsninger og sekventerer ordrer optimalt.

Shop floor control giver realtidsindsigt i produktionens fremdrift. Operatører rapporterer start, stop og færdigmelding af operationer, og systemet beregner automatisk materialeforbrug og arbejdstimer for kostprisberegning.